Bahan baku ke dalam inspeksi pabrik gulungan benang (meminyaki atau waxing) pengiriman lintas mesin dan ruang penerimaan rajutan lintas mesin produk setengah jadi inspeksi inspeksi sekunder pita pengukur, penampilan ke dalam inspeksi akhir gantung hang tag tanda terima konfirmasi pelanggan selesai
1. Pemeriksaan bahan baku: Setelah bahan baku dimasukkan ke dalam gudang, bagian laboratorium akan mengambil sampel tepat waktu, seperti jumlah benang, keseragaman, perbedaan warna, warna bunga, tahan luntur warna, dll. Gudang wajib menimbang, periksa nomor warna, buka nomor silinder, deteksi kembalinya kelembapan dan hilangnya benang.
2. Penggulungan benang: Setelah memastikan benang, benang harus dirawat dengan baik pada waktunya untuk proses selanjutnya, mengharuskan benang diminyaki atau diberi lilin, dan benang harus dituangkan dan ditempatkan secara terpisah berdasarkan warna dan nomor silinder untuk menghindari pencampuran silinder dan warna.
3. Ruang penerimaan dan pengiriman mesin silang.
(1) Setelah menerima benang, verifikasi berat, jumlah, nomor lot dan nomor warna benang.
(2) Benang yang dikonfirmasi harus dikirim ke operator sesuai dengan berat proses yang dilaporkan dan catatan rinci berat benang yang diterima operator, pakaian dan benang yang dikembalikan harus dicatat untuk menghindari kehilangan dan pemborosan benang.
(3) Mengeluarkan kepada setiap operator sesuai rencana produksi secara berimbang dan wajar serta mencatat waktu pengeluaran dan pengambilan, serta mengisi laporan harian dan bulanan dengan cermat.
4. Mesin rajut silang.
(1) Sebelum merajut, petugas keamanan harus menugaskan mesin untuk memenuhi persyaratan kepadatan proses sebelum merajut.
(2) Operator harus merajut pakaian yang memenuhi persyaratan dan membentuknya sesuai dengan proses atau cakram dan persyaratan mutu. 5. Pemeriksaan produk setengah jadi.
(1) setelah pembentukan pakaian dari mesin harus dilakukan pemeriksaan kepadatan, ukuran, dan kepatuhan pola secara tepat waktu.
(2) Pemeriksa wajib memeriksa cacat-cacat seperti penerimaan, pelepasan jahitan, jumlah putaran, panjang garmen, panjang ribbing, keseragaman kerapatan, jahitan yang terlewat, tepi menggantung, monofilamen, perbedaan warna, benang gosok, pekerjaan kotor, dan lain-lain, sebagaimana ditentukan dalam proses sepotong demi sepotong (untuk memperbaiki cacat yang dapat ditangani)
(3) Untuk mencatat berat satu potong. (Jika terdapat lebih dari 2 macam pencocokan warna, lakukan pencatatan detail masing-masing warna)
(4) sebelum pemeriksaan karena tenunan pakaian memiliki arah tarikan yang berbeda, harus diukur oleh pekerja untuk ditarik kembali.
6. pengukuran, pemeriksaan penampilan: pakaian yang disetrika harus ditempatkan dalam penyusutan alami dan kemudian dilakukan kepatuhan ukuran, ukuran kisaran toleransi dapat dilihat pada penampilan, penampilan sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan referensi untuk mengkonfirmasi pengoperasian pakaian sampel.
7. ke dalam inspeksi: inspeksi produk jadi adalah inspeksi produk secara menyeluruh, terutama pada penyetrikaan uap dan pembentukan produk sesuai dengan persyaratan proses garmen untuk setiap bagian ukuran pengukuran, inspeksi tampilan cacat, tampilan bentuk sesuai dengan persyaratan proses. (Ke dalam persyaratan inspeksi untuk memiliki kemampuan perbaikan yang tinggi, dapat mengatasi masalah pada produk jadi untuk mengurangi produk di bawah standar)
8. pemeriksaan akhir: pemeriksaan akhir adalah proses penjagaan gerbang setelah produk keluar dari pabrik dan kepentingannya, pemeriksaan produk jadi didasarkan pada penampilan, mengharuskan produk memenuhi spesifikasi, kepadatan, berat, toleransi sesuai dengan standar suku cadang, gaya sesuai dengan sampel segel, tampilan produk berwarna cerah, perbedaan warna. Warna bunga memenuhi standar, tampilan jahitan, kekencangan, kerapatan jahitan, dan elastisitas jahitan memenuhi persyaratan, serta menjaga karakteristik gaya dengan benar. Termasuk pengerjaan bahan penolong serta apakah merek dan hangtag memenuhi persyaratan. 9.
9. hang tag: pengemasan: sesuai dengan persyaratan metode pengemasan pelanggan hang tag setelah pengepakan dan pengiriman!
